彩色印刷注意事项

发布时间:2021-01-07 13:40:00

1将粉色与线条色和白色混合,如10%-20%的红色和90%-80%的白色,首先要注意红色的耐光性,因为油墨生产厂家标注的颜色特征是指原油墨的耐光性,但如果用户染上两种不同的颜色,红色的耐光性就会降低。

1将粉色与线条色和白色混合,如10%-20%的红色和90%-80%的白色,首先要注意红色的耐光性,因为油墨生产厂家标注的颜色特征是指原油墨的耐光性,但如果用户染上两种不同的颜色,红色的耐光性就会降低。

2在印刷市场上,紫色是许多印刷材料的常用材料。一般来说,紫墨的单价较低。如果是单面印刷,就不用担心了。比如有些包装需要双面印刷时,要特别注意紫色的渗透性,因为普通的紫色是渗透性的(01紫色会渗透),成品会长期存放,而印刷品背面的紫色会渗透到印刷品下面的其他颜色中,所以用户在双面印刷时一定要考虑颜色的渗透性,选择非紫色来印刷,避免流失,用01紫色搭配其他颜色也有渗透性。

 印刷前的选膜和印刷后的附着力。

1印刷厂通常要测试印刷品在机器上的附着力,也就是说,印刷时,用胶带来测试。其实这是不科学的,因为油墨没有完全干燥,附着力的测试应该在印刷后8小时进行。

2印刷过程中和印刷后,要特别注意环境的温湿度,以免增加成本,造成浪费。

3在印刷中,由于油墨的溶剂挥发,空气中的水分渗入油墨中,油墨中含有一定量的醇溶剂,对水有亲和力。如果印版面积小,油墨消耗量小,很容易造成油墨长期胶凝(糊)。如果墨水没有完全糊化,可以添加新的墨水来解决问题,并尽快用完。有些用户习惯于把墨水放在墨槽里第二天打印,这样更容易吸收水分,尤其是红墨水。为避免浪费,应安装用过的油墨,并拧紧罐口。在每年的3月至6月,印刷品的凝胶和变色问题最容易发生。在此期间,***安装除湿机和排风机,以改善印刷环境。

4印刷后的成品对堆垛环境的温度和湿度特别敏感。如果印刷品交给顾客,早期包装的产品没有问题,但在后期重复使用时,会出现防粘现象。主要原因是成品存放地点温度高,其次是湿度大,第三是堆码压力大。油墨中的树脂会变软,而薄膜中的助剂会渗入到油墨中。