我们应该注意这些印前设计

发布时间:2021-01-07 13:20:00

不管怎样,印刷术都是好的开始。对于印刷行业来说,印前设计与印刷和印后加工技术密切相关,直接影响到印刷质量和过程控制。印前设计中有许多细节和元素需要注意。根据我公司现有印刷设备和胶印的特点,探讨了胶印设计中应注意和考虑的问题。

不管怎样,印刷术都是好的开始。对于印刷行业来说,印前设计与印刷和印后加工技术密切相关,直接影响到印刷质量和过程控制。印前设计中有许多细节和元素需要注意。根据我公司现有印刷设备和胶印的特点,探讨了胶印设计中应注意和考虑的问题。

单色胶印机属于干湿套印,印刷色序一般为:青色、洋红色、黄色、黑色。为了减少套印色差,更好地衬托图文的重要色彩,应采用合理的色序。例如,以红色为主色的图文,应按洋红色和黄色的色序进行印刷,以突出红色的主色调。另外,在单色胶印机的印刷过程中,可以先打印出对套印精度要求不高的黄、黑两种颜色,待纸张逐渐稳定后,再进行套印精度要求高的印刷。这样可以有效避免由于印后颜色对套印精度要求高而造成套印不准确的现象,从而提高印刷质量。

在双色胶印机的印刷过程中,1色和3色属于湿叠干套印,1-2色和3-4色属于湿叠湿套印。因此,一般采用以下印刷色序:1-2色为洋红色或青紫红色,3-4色为黑黄或黄黑色,但应根据具体要求灵活调整。如果要突出某一重要颜色(如绿色),则应按品黄色和青色黑色的套印色序进行打印,以获得更好的打印效果。

三、四色胶印机的色序排列

四色胶印机的印刷色序一般是黑、青、洋红、黄。青色和洋红色的顺序可以根据图文情况灵活改变。在多色印刷(四色以上)中,色序的排列很复杂。一般来说,大面积专色应安排在套色后面,但应放在黄色前面。金银墨一般是放在后期的色套上,网点和实地套印,必须放在网点前面,外地在后面。

在色序排列过程中,要考虑色彩的透明度。例如,黑色墨水和红色墨水同时打印。因为红色是一种透明的颜色,无论先印哪种墨水,红墨水都不能完全覆盖黑色墨水。如果同时印白墨和黑墨,无论先印哪种墨,黑墨和白墨的套印部分总会产生假效果。因此,湿堆湿印时,白墨、金墨、银墨等彩色油墨不能同时套印,必须二次印刷或镂空印刷。然而,当使用UV印刷时,可获得白色油墨背衬和其他彩色油墨。这是因为在颜色组和颜色组之间安装了一个紫外线灯,它可以固化_次打印的白色墨水,然后再套印其他颜色的墨水。此时,白墨一般安排在前两种颜色组中。

另外,色序安排还应考虑油墨粘度,如果后印油墨粘度较大,在粘弹性的作用下,会出现油墨防粘现象,从而影响套印质量。因此,一般来说,油墨粘度应采用降低印刷色序的方法,以保证印刷品的质量。

在专色底色的设计中,尽量避免在白墨背衬后印刷两个专色版。两个专色版可直接印刷,保证批量印刷生产中的颜色一致性,避免色差。

在印前设计中,如果胶印过渡丝网用珠光油墨覆盖,应选用细粒度珠光油墨,采用500目丝网印刷。如果选用颗粒较大的珠光油墨(300目丝网印刷),由于墨层厚,遮盖力强,几乎60%的网点会被覆盖,过渡丝网无法达到设计效果。

印刷品烫印件的设计应注意:采用先烫后印的方法时,应尽量避免在阳极氧化铝上使用白墨。这是因为油墨在印刷过程中很容易出现拉丝现象。一旦出现吸墨现象,视觉效果会非常明显,不利于印刷前烫印的特殊效果;大面积零件尽量设计,并用紫外线灯固化,防止烫印部位回墨。

在印前设计中,网点角度的设计尤为重要。如果设计不当,在印刷过程中很容易出现干涉条纹。常见的点角有15°、45°、75°和90°。其中,45°网格角的性能,稳定但不僵硬;15°和75°网格点的性能相对较差,但视觉效果并不硬朗;90°网格角的稳定性***,但视觉效果最差,非常刚性。一般来说,正常网点角度为15°绿色、75°洋红色、90°黄色和45°黑色。在卷烟包装预印设计中,油墨量大的主色调网点应选择45°的网角,以达到的印刷效果。

为了便于工艺的检验和校对,也是印刷质量控制的重要标识指标。一般情况下,出料尺寸应超过成品尺寸2~3mm,以避免模切或切割时出现偏差和外露的问题。

当然,在印前设计中还有许多问题需要注意。作者并没有逐一讨论过。我希望你能改正。

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